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鋁灰分離機的產量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關系的問題就是鋁灰分離機的產量問題內蒙古鋁灰分離機，怎樣提高鋁灰分離機產量是大家關心的問題。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風送能力=鋁灰分離機的產量

鋁灰分離機的研磨能力根據主機動力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數是你改變不了的，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細節可以變動，那就是轉速，提高主機的轉速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風送能力根據風機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風機都是根據企業標準制作的，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉速，在電機電流允許的情況下，提高風機轉速，增加風機風量和風壓，從而達到提升產量的要求。

鋁灰分離機震動通常在以下情況下會發生，首先，鋁灰分離機的進料太少，設備空轉，研磨介質磨輥和磨環相互對碰，沒有料層，從而造成連續的沖撞而產生震動。其次，鋁灰細度較細，鋁灰如果都是很細的粉末，進入鋁灰分離機的物料都已經是粉末，磨輥和磨環無法大面積的研磨，也是無法形成料層，這時設備也會形成輕微的震動，但是這些震動和空機震動是一樣的。

以上兩種情況的震動通過簡單的調節既可以快速的解決，首先，震動只需多加物料即可，建議配套電磁震動給料機，可以輕松的調節進料的給料速度，防止鋁灰分離機空轉或者下料太多產生堵塞。第二種震動需要對原機進行改造，首先轉速不能太高，另外研磨室需要進行簡單的改造，改造之后就是為了形成充分寬幅的料層。

鋁灰分離機的震動問題，詳情請咨詢鄭州鑫源機械銷售電話。

粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會使主軸承發熱。作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉調向使用；若一端兩角都已磨損，則應調頭使用。在調向或調頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應做動平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應及時更換銷軸。

粉碎機的特點

1、粉碎，對任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎機粉碎的整個過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境。

2、粉碎能力強，粉碎物殘渣，適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時可以達到1-0.1um。對于花粉、孢子粉等要求打破細胞壁的物料，其破壁率達到95%。

3、GMP設計，按GMP設計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過渡，全密封作業，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運行方便，結構緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運行，已于拆卸安裝，可用多種介質清洗消毒，配備復合隔聲罩生產噪音低。

鋁灰炒灰機專題網今天將談談鋁灰分離機和球磨機在鋁灰、鋁渣處理方面到底有何區別？

鋁灰分離機和球磨機的區別如下：用途和使用范圍不同：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。在鋁灰、鋁渣分離時配合篩子使用是一種老式的分離方式，污染和耗能方面很高。

鋁灰分離機和鋁灰炒灰機被適用在鋁業，濾渣，鋁灰，煉鋁，冶煉等行業，特別是對廢鋁灰，廢鋁渣的回收再分離效果更佳更突出，是一種新型的鋁灰分離設備，耗能低，分離效果好污染也小。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內目前做鋁灰行業的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產成本主要在熔煉環節，該環節的主要成本為燃料、工資、輔料、設備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環節的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環節，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環節的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節省熔煉成本。